熔铝炉烟气余热回收

天津新华设备科技有限公司提供熔铝炉烟气余热回收。省煤器（英文名称economizer）是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
钢管式省煤器不承压，可以用作沸腾式，一般由外径为32～50毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成。
省煤器主要是适用于工业，近几年也普及到农业以及一些相关产业商业上。
省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类：
一、按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。
二、按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5mpa的锅炉。如压力超过2.5mpa时，应当采用钢管制成的省煤器。
三、按装置的形式分：有立式及卧式两种。
四、按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
五、按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括：h型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。
六、按导热形式分：直接传导和间接传导；

省煤器的作用
一、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。
二、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
三、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减小，延长汽包使用寿命。
原理：
给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。
从而增加循环效率。
在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态。随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现，从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为再循环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。

售后包修，包换管熔铝炉烟气余热回收

　　在工厂的主要能耗设备之中，熔铝炉无疑是铝加工行业生产加工能耗的，如在铸造分厂中熔铝炉的重油能耗比例占总生产能耗的50%左右，同时，燃烧过程中存在不充分、冒黑烟、既浪费能源又污染环境，在熔铝炉的燃烧重油与生产的大量高温烟气直接排放等多个问题同时导致了熔铝炉的热效率很低，一般为15%-20%左右。因此，降低熔铝炉能耗，回收熔铝炉的高温烟气回收是很重要的一方面。

　　虽然熔铝炉的高温余热回收在国内积极的开展着，但其存在的技术难点是熔铝炉较为头疼的问题。那么在熔铝炉的余热回收中到底存在着哪些技术难题呢？

　　一、在熔铝炉的生产工艺中，需要加一些盐类覆盖剂，因为盐类的存在对金属设备的腐蚀性，一般金属换热器三月之后就会被烧坏

　　二、烟灰中央含有铝末技术杂质，粘性很强，所以不宜清除，尤其是对于管式换热器极容易被烟灰堵塞而导致其失去作用

　　三、熔铝炉作为传统设备，其工作场地一般比较狭窄，不适合安装大的换热器

　　因此，解决换热器设备的防腐、烟灰堵塞、体积大，其传热效率是目前熔铝炉高温烟气回收再利用遇到的难题。

　　铝制品（如铝轮毂、铝薄）的生产过程中需要将铝锭用铝熔炼炉加热融化后加工成成品。生产过程中铝熔炼炉排烟温度在400-600℃，在生产中消耗的热量有50—60%随烟气排到外界去，将这部分热量回收给水或空气加热，可将热量利用到80%以上。

　　在铝制品成型后还需将本成品送到加热炉加热；加热炉的排烟气温度在300℃左右，此将这部分热量回收给水或空气加热，可将空气温度从300℃降到150℃，每小时可减少10%的燃料消耗。

　　天津新华能源设备科技有限公司位于天津市蓟州区，是一家科技型企业，以节能设备、余热回收、废热锅炉、暖风机组、水加热器、冷却器、热管空气预热器、热管换热器等节能产品的研发、制造、销售为一体的科技有限公司。

　　以上是熔铝炉烟气余热回收新问题的详细信息，由新华能自行提供，如果您对熔铝炉烟气余热回收的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系。

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